应知应会条安全生产常识,建议收

1.安全是没有物质危险和精神恐慌而使人处于自由的状态。

2.本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。

3.安全生产责任制：安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度，是各类安全生产制度的核心。

4.安全操作规程：也称“安全技术须知”、“安全技术细则”，是企业根据生产性质、设备技术的特点，结合实际给各工种工人制定的安全操作守则。

5.危险是指可以导致意外事故发生的现存的或潜在的状态。

6.不安全状态是指导致事故发生的物质条件。不安全行为是指能造成事故的人为错误。

7.事故隐患泛指生产系统导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷，分为一般事故隐患和重大事故隐患。

8.重大事故隐患。安全生产事故隐患，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

9.劳动保护是指根据国家法律、法规，依靠技术进步和科学管理，采取组织措施和技术措施，消除危及人身安全健康的不良条件和行为，防止事故和职业病，保护劳动者在劳动过程中的安全与健康，其内容包括：劳动安全、劳动卫生、女工保护、未成年工保护、工作时间与休假制度。

10.劳动防护用品：是指保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备，对于减少职业危害起着相当重要的作用。

11违章操作：是指劳动生产过程中违反国家颁发的各种法规性文件和企业、事业单位及其管理机关指定的反映安全生产客观规律的各种规章制度，包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和制度，以及有关安全生产的通知、决定等。

12.安全生产事故——指生产经营单位在生产经营活动（包括与生产经营有关的活动）中突然发生的，伤害人身安全和健康，或由于设备设施损坏造成经济损失的，导致原生产经营活动（包括与生产经营有关的活动）暂时中止或永远中止的意外事件。

13.特种作业指在劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。

14.有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。

15.安全检查是发现和消除不安全因素的重要环节。

评估作业风险的的计算公式：风险=（暴露频率）x（严重性）x（可能性）

16.危险源是指可能造成人员伤害、职业相关病症、财产损失、作业环境破坏或其组合的根源或状态。事故隐患一定是危险源，危险源不一定是事故隐患。

17.重大危险源：是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。（单元包括场所和设施）

重大危险源不一定是事故隐患，事故隐患也不一定是重大危险源。

18.单元是指一个生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于m的几个生产装置、设施或场所。

19.判断重大危险源的两个主要依据：a、单元内现有的任一种危险物资的量达到或者超过其对应的临界量；b、单元内有多种危险物资且每一种物资的储存量均未达到或超过其对应的临界量，但满足公式——∑qi/Qi≥1。

20.符合下列条件之一的锅炉为重大危险源：a、蒸汽锅炉：额定蒸汽压力大于2.5Mpa，且额定蒸发量大于等于10t/h。b、热水锅炉：额定出水温度大于等于℃。且额定功率大于等于14MW。

21.符合下列条件之一的压力容器为重大危险源：a、介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器。b、易燃介质，最高工作压力≥0.1Mpa，且PV≥MPa?m3的压力容器。

22、危险有害因素辨识种类：（1）物理性危险有害因素；（2）化学性危险有害因素；（3）生物性危险有害因素；（4）心理、生理性危险有害因素；（5）行为性危险有害因素；（6）其它危险有害因素。

23.三违是指反违章指挥、反违章操作、反对违反劳动纪律。

24.三不伤害原则是指不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害。

25.四不放过原则是指对事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，事故责任者与应受教育者没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。

26.安全生产“三同时”：生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

27.“四全”安全管理：全员、全面、全过程、全天候。

28.“四查”安全管理：查领导、查思想、查隐患、查制度。

29.施工动火“三不准”：没有用火批准单不准动火;没有防火措施不准动火;没有指定专人现场监督不准动火。

30.防火的四项基本措施：控制可燃物、隔绝空气、消除着火源、防止火蔓延。

31.“四懂”：懂原理、懂性能、懂结构、懂工艺流程。

“三会”：会操作、会保养、会排除故障。

32.车辆保养制度的“三检、四清、四不漏”：

33.三检：出车前检查、行车中检查、回场后检查。四清：机油滤清器清洁、空气滤清器清洁、燃油滤清器清洁、蓄电池清洁。四不漏：不漏水、不漏油、不漏气、不漏电。

34.油田作业现场“三清四无五不漏”(三清是“井场、井口、设备”三清洁；四无是“无油污、无杂物、无明火、无易燃物”；“五不漏”是“不漏电、不漏油、不漏天然气、不漏水、不漏水蒸气”)

35.下班离岗前“四要”：1、电闸要拉下断开;2、液流开关要关闭;3、各种用具要清点后整齐放好;4、火种要妥善处理好。

36..安全管理“九个到位”：1、领导责任到位;2、教育培训到位;3、安管人员到位;4、规章执行到位;5、技术技能到位;6、防范措施到位;7、检查力度到位;8、整改处罚到位;9、全员意识到位。

37.安全管理“五个须知”：1、知道本单位安全重点部位;2、知道本单位安全责任体系和管理网络;3、知道本单位安全操作规程和标准;4、知道本单位存在的事故隐患和防范措施;5、知道并掌握事故抢险预案。

38.班组安全教育“四要求“：1、了解岗位的任务和作用、生产特点、生产设备、安全装置。2、了解岗位安全规章制度、安全操作规程。3、了解岗位个防护用品、用具、工具的具体使用方法。4、了解岗位发生过的事故和教训。

39.五步工作法：即在一项操作之前：第一观察工作地点环境，第二工作程序在大脑中过一遍，第三观察周围的其他活动，第四思考可能存在的危险，第五识别和控制它们。

40.安全工作三个%：%遵守各项管理规定，%遵守法律法规，%的时间内遵守前两个%。

41.安全工作“五落实”：整改内容、标准、措施、进度和责任人落实。

42.“八防”：防火、防爆、防井喷、防油气泄漏、防交通事故、防滑、防坍塌、防冻凝。

43.6S管理：整理、整顿、清扫、清洁、修养(素养)、安全。

44..新工人的三级教育：入厂教育、车间教育、岗位(班组)教育。

45.工业“三废”：废水、废气、废渣。

46.安全标志：禁止标志(红色)、警告标志(黄色)、指示标志(蓝色)

47.车辆保养制度的“三检”：出车前检查、行车中检查、回场后检查。

48.十大不安全心理因素：侥幸、麻痹、偷懒、逞能、莽撞、心急、烦躁、赌气、自满、骄傲。

49.车辆“三交一封”：交准驾证、交行车证、交车钥匙、停封车辆。

50.三品：易燃品、易爆品、化学危险品

51.安全生产管理的“四全”原则有全员、全过程、全方位、全天候。

52.锅炉的三大安全附件分别是安全阀、压力表、水位表。炉水长期处理不当可能导致锅炉爆炸。锅炉检测项目的周期外部检验，每年进行一次。

53.氧气瓶防火安全“八大忌”是指忌倒立、忌粘油脂、忌火烤、忌爆晒、忌将气用尽、忌猛烈撞击、忌混合运输、忌超检验期使用。

54.班组安全生产的五字经是指宣、学、管、防、严。

55.安全防护设施要做到“四有四必有”：有洞必有盖、有台必有栏、有轮必有罩、有轴必有套

56.安全检查的“四查”：查现场、查隐患；查思想；查管理、查制度；查事故处理。

57.安全管理中的“五同时”：指企业的生产组织及领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

58.有限空间安全作业五条规定：1.必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。2.必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。3.必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。4.必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。5.必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。

59.进入容器、设备的八个必须：1.必须申请、办证，并得到批准。2.必须进行安全隔绝。3.必须切断动力电，并使用安全灯具。4.必须进行置换、通风。5.必须按时间要求进行安全分析。6.必须佩戴规定的防护用具。7.必须有人在器外监护，并坚守岗位。8.必须有抢救后备措施。

60.安全生产交接班“十交”和“五不交”：（一）“十交”：1、交本班生产情况和任务完成情况；2、交机电设备仪表运行和使用情况；3、交不安全因素采取的预防措施和事故的处理情况；4、交工具数量和缺损情况；5、交工艺指标执行情况和为下班做的准备工作；6、交原始记录是否正确完整；7、交原材料使用和产品质量情况及存在的问题；8、交上级指示、要求和注意事项；9、交岗位区域卫生；10、交跑、冒、滴、漏情况。（二）“五不交”：1、生产不正常事故未处理完不交；2、设备问题不清楚不交；3、卫生区域不干净不交；4、记录不齐、不清、不准不交；5、车间指示任务不完成不交。

61.“十查”：一查HSE管理体系建设和运行情况；二查有感领导、直线责任、属地管理落实情况；三查HSE管理原则和反违章禁令贯彻落实执行情况；四查企业生产经营风险管理和风险辨识、控制情况；五查冬季安全生产方案制定和“八防”措施落实情况；六查承包商“五关”措施落实及违法分包、转包情况；七查重大危险源监控措施落实及事故隐患治理情况；八查海外防恐安全措施落实情况；九查应急管理及油库等储运设施水污染防控体系建设与管理情况；十查事故资源利用、事故教训吸取、事故责任人查处和防范措施落实情况。

62.HSE九项原则：1、任何决策必须优先考虑健康安全环境。2、安全是聘用的必要条件。3、企业必须对员工进行健康安全环境培训。4、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责。5、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核。6、员工必须参与岗位危害识别及风险控制。7、事故隐患必须及时整改。8、所有事故事件必须及时报告、分析和处理。9、承包商管理执行统一的健康安全环境标准。

63.起重作业“十不吊”：1、指挥信号不明或多人指挥不吊;2、超过负荷不吊;3、工作捆扎不牢不吊;4、吊物上站人不吊;5、安全装置失灵不吊;6、物件埋在地下不吊;7、照明不足不吊;8、斜拉斜吊不吊;9、物件锐角处不垫软物不吊;物体下有人不吊。

64.电焊气割“十不准”：1、无特种作业操作证，不焊、割。2、雨天、露天作业无可靠安全措施，不焊、割。3、装过易燃、易爆及有害物品的容器，未进行彻底清洗、未进行可燃浓度检测，不焊、割。4、在容器内工作无12伏低压照明和通风不良，不焊、割。5、设备内无断电，设备未卸压，不焊、割。6、作业区周围有易燃易爆物品未消除干净，不焊、割。7、焊体性质不清、火星飞向不明，不焊、割。8、设备安全附件不全或失效，不焊、割。9、锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施，不焊、割。10、禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续，不焊、割。

65.电气安全“十不准”：1、无证电工不准安装电气设备。2、任何人不准玩弄电气设备和开关。3、不准使用绝缘损坏的电气设备。4、不准利用电热设备和灯泡取暖。5、任何人不准启动挂有警告牌和拔掉熔断器的电气设备。6、不准用水冲洗和揩擦电气设备。7、熔丝熔断时不准调换容量不符的熔丝。8、不准在埋有电缆的地方未办任何手续打桩动土。9、有人触电时应立即切断电源，在未脱离电源前不准接触触电者。10、雷电时不准接触避雷器和避雷针。

66.高处作业“十不准”：1、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾病不准登高；2、无人监护不准登高；3、没有戴安全帽、系安全带、不扎紧裤管时不准登高作业；4、作业现场有六级以上大风及暴雨、大雪、大雾不准登高。5、脚手架、跳板不牢不准登高；6、梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高；7、不准攀爬井架、龙门架、脚手架，不能乘坐非载人的垂直运输设备登高；8、携带笨重物件不准登高；9、高压线旁无遮拦不准登高；10、光线不足不准登高

67.防火防爆的“十大禁令”：1、严禁在生产装置内吸烟及携带火种和易燃、易爆、易腐蚀物品进入生产厂区。2、严禁未按规定办理用火手续，严禁在生产厂区内随意用火。3、严禁穿易产生静电的服装进入油气区内工作。4、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆区工作。5、严禁用汽油、易挥发性溶剂油擦洗设备及地面等。6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置区、罐区及易燃、易爆区。7、严禁就地排入易燃、易爆物料和危险化学品。8、严禁在油气区内用黑色金属或易产生火花的工具敲打。9、严禁堵塞消防通道及随意挪用消防设施或损坏消防设施。10、严禁损坏厂区内各类防爆设施。

68.安全工作六要求是指干部责任要落实，重大隐患要根除，关键环节要受控，要害岗位要专责，企业管理要规范，安全素质要提高管理漏洞是最大的危险，投入不足是最大的缺陷，思想麻痹是最大的隐患，违章蛮干是最大的祸端。安全就是生命，生命就是一切。

69.游梁式抽油机操作12条安全规定：1.操作时必须穿戴劳动保护用品，女工必须要把长发盘在工帽内。2.抽油机运转时，不准接触、靠近抽油机的运转部位，巡回检查时要保持一定的安全距离。3.抽油机维护、维修操作过程中停抽必须及时切断电源。合、拉电源闸刀时必须戴绝缘手套侧身操作。4.盘皮带时，不准戴手套，只能用手推压皮带。5.在抽油机上操作时，必须选择安全合适的位置，操作位置距地面超过1.5米时，必须系好安全带，同时防止工具掉落。6.抽油机操作施工前，必须检查调整刹车，确保刹车灵活好用。7.盘车时，操作人员必须相互配合，由技术素质高者控制刹车。8.装、卸光杆方卡子时，抽油机刹车必须刹紧，操作者面向抽油机处于安全操作位置，严禁手抓光杆。9.抽油机启抽前必须检查清除影响抽油机运转的障碍。10.对带电设备进行操作前必须用试电笔检查设备外壳是否带电。11.井口放空操作时必须有污油回收装置。12.所有操作必须符合HSE要求。

70.安全带如何正确使用应该是高挂低用。

71.电器设备失火的原因是电线短路、超负荷、漏电、线路接触不良。

72.当噪声超过分贝时，人体的听觉器官就容易发生意外伤害，导致鼓膜破裂出血。

73.对设备容器内部进行检修或检查时，应使用的安全电压是12伏。

74.火灾使人致命的最主要原因是中毒和窒息。

75.引起火灾的直接火源有明火、电火花、雷击三种。

76.发生触电事故的危险电压一般是从65伏开始

77.电流对人体伤害的类型有电击、电伤两种。

78.电流为50毫安时称为致命电流。

79.特种作业是指对操作者本人及他人和周边设施的安全能产生重大危害的作业。

80.一般人的平均电阻值大概是0~1欧姆。

81.静电的三大特点是1）电压高；2）静电感应突出；3）突出端放电现象严重。

82.安全帽内顶部与头部空间至少要有32mm才能使用。

83.预防事故的基本原则：1）事故可以预防原则；2）防患于未然；3）根除事故发生的原因；4）全面治理的原则。

84.职工安全意识淡薄的表现：1）安全与我无关的心态；2）事故与我无缘的心态；3）规章制度与我无用的心态；4）侥幸心理。

85.受限空间作业照明及用电安全要求是：1、受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。2、使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。

86.作业许可的内容范围：1.特殊作业：受空间作业、挖掘作业、高处作业、起重作业、管线断开、临时用电、动火作业、放射作业、爆破作业、钻开油气层、交叉作业。2.非计划性维修作业和无程序指导的维修作业。3.承包商作业或其它承包商区域进行的作业。4.偏离安全标准、规则、程序要求的作业。5.没有安全程序可遵循的作业。6.中断报警系统、连锁系统或应急系统的作业。7.不能确定是否需要办理许可证的其它作业。

87.职业病：职业危害因素作用于人体的强度与时间超过一定限度，导致人体功能性或器质性病理改变，从而出现的相应的临床症状，这类疾病称为职业病。

88.有感领导：有感领导就是要求各级领导干部要带头传播安全环保理念，带头学习和遵守规章制度，带头开展风险识别，带头进行安全经验分享，不断提升个人的安全环保管理能力，认真履行好本岗位的安全环保职责，坚持安全环保从自身做起，从细节做起。以身作则，率先垂范。切实通过可视、可感、可悟的个人安全行为，使员工感知到安全生产的重要性，感受到领导做好安全的示范性，感悟到自身做好安全的必要性。

89.直线组织原则：是企业各级行政单位从上到下实行垂直领导，下属部门只接受一个上级的安全指令，各级主管负责人对所属单位的一切安全问题负责的一种组织形式。

90.属地管理原则：属地管理就是要落实企业每一位领导对分管领域、业务、系统的安全环保负责，落实每一名员工对自己工作岗位区域内的安全环保负责，包括对区域内设备、作业活动及承包商的安全环保负责，做到谁的领域谁负责、谁的区域谁负责、谁的属地谁负责。养成在做任何工作之前，首先进行危害辨识和风险评估，在安全的前提下再开展各项工作。把岗位职责和属地责任融为一体，做到事事有人管、人人有专责，管理过程不空位、不越位、不缺位。

91.安全经验分享：利用会议、培训等种集会的场合，启发大家讲授自己亲身经历或所见所闻的案例或注意事项，从而达到经验分享的目的，把一个人的经验变成所有人的经验，带动全员对安全工作的参与，创造一种针对安全的“学习文化”。

92.个人安全行动计划：是指各级领导干部在履行本单位、本系统、本部门业务范围内HSE管理工作职责的同时，制定个人阶段性(月度、季度、年度)的安全行动计划。个人安全行动计划要明确工作内容(如个人安全述职、到联系点开展活动、组织开展HSE检查、组织HSE知识学习等)和实施时间，并将计划内容在规定的时间内付诸于实际行动。

93.安全观察：是各级管理者对一名正在工作的人员观察30s以上，以确认有关任务是否在安全地执行。安全观察包括对员工作业行为和作业环境的观察(如是否满足个人防护装备要求、许可证是否完备等)。安全观察与沟通采取观察、表扬、讨论、沟通、启发、感谢六步法，以请教非教导的方式与员工讨论安全与不安全行为，避免双方观点冲突，使员工接受安全的做法，说服并尽可能与员工在安全上取得共识，而不是使员工迫于纪律上的约束或领导的压力做出承诺，避免员工被动执行，引导和启发员工思考更多的安全问题，提高员工的安全意识和技能。

94.安全电压：对于比较干燥而触电危险性较大的环境，国际电工标准协会规定安全电压为50V以下，我国规定安全电压为36V。对于潮湿而又触电危险性较大的环境，国际电工标准协会规定为25V以下，我国则规定为12V。对于在游泳池或其他因触电导致严重二次事故的环境，国际电工标准协会规定为2.5V以下，我国无规定。一般认为，这种环境的安全电压可采用3V。

95.职业禁忌症：是指不宜从事某种作业的疾病或解剖、生理状态。在该状态下接触某些职业性危害因素时可导致下列情况：①使原有疾病病情加重。②诱发潜在疾病。③影响子代健康。④对某种职业危害因素易感、较易发生该种职业病者。

96.可引起职业病的有害因素：主要有化学因素、物理因素和生物因素，另外还有社会心理因素和人机工效学因素。

97.生产性粉尘分为3类：无机性粉尘（矿物性）、有机性粉尘（生物性）、混合性粉尘。

98.对生产性粉尘的治理措施：a、改革工艺过程，使生产过程机械化、密闭化、自动化；b、湿式作业；c、密闭—抽风—除尘，系统可分为密闭设备、吸尘罩、通风管、除尘器等几个部分；d、佩戴防尘护具。

99.接触有毒有害物质的企业在职业卫生方面应做的工作：a、建立工作场所职业卫生管理制度和操作规程；b、工作场所设置机械通风设施；c、给工人配备适用的个人防护用品；d、按规定进行职业病危害项目申报；e、对工人进行职业健康监护，组织工人定期到职业病诊断机构进行体检；f、加强安全培训，使工人了解有毒有害物质的危害及防护知识；g、遵守国家工时制度，每日工作8h，每周不超过40h；h、使用的各种化学品，应选择标有厂名、厂址，有化学成分和毒性中文说明的合格产品。

.接地装置：直接与土壤接触，用以与大地作为一定流散电阻的电气连接的金属导体或导电组称为接地体，通常由金属管制成。

.什么叫闪点？什么叫燃点？

凡是易燃液体和可燃液体的蒸气，遇到明火能引起闪燃现象，这时的温度值就叫闪点。物质在开始着火时的温度叫燃点。

.电气线路发生火灾的主要原因是什么？（1）线间短路；（2）保险器安装不合适；（3）过负荷；（4）接点或连接处接触不良电阻过大，导线发热。

.火灾分为A、B、C、D四类1.A类火灾：指固体物质火灾。这种物质往往具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬。如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。2.B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体火灾。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等。3.C类火灾：指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等。4.D类火灾：指金属火灾。指钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。

.灭火器的使用方法：(1)拔去保险销。(2)手握灭火器橡胶喷嘴，对向火焰根部。(3)将灭火器上部手柄压下，灭火剂喷出。(4)灭火时，灭火器要保持直立，不宜水平或颠倒使用。

.灭火的基本方法：

（1）冷却灭火法：

将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧的温度于燃点之下，使燃烧停止；或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上，使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。冷却灭火法是灭火的一种主要方法，常用水和二氧化碳作灭火剂冷却降温灭火。灭火剂在灭火过过程中不参与燃烧过程中的化学反应。这种方法属于物理灭火方法

（2）隔离灭火法：

将周围未燃烧的可燃物质移开或与正在燃烧的物质隔离，中断可燃物质的供给，使燃烧因缺少可燃物而停止。具体方法有：

　　1、将火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走；

　　2、关闭可燃气体、液体管道的阀门，减少和阻止可燃物质进入燃烧区；

　　3、设法阻拦流散的易燃、可燃液体；

　　4、拆除与火源毗连的易燃建筑物，形成防止火势蔓延的空间地带。

　（3）窒息灭火法：

阻止空气流入燃烧区或用不燃烧气体等冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。具体方法是：

1、用沙土、水泥、湿麻袋、湿棉被等不燃或难燃物质覆盖燃烧物；

2、喷洒雾状水、干粉、泡沫等灭火剂覆盖燃烧物；

3、用水蒸气或氮气、二氧化碳等惰性气体灌注发生火灾的容器、设备；

4、密闭起火建筑、设备和孔洞；

5、将不燃气体或不燃液体（如二氧化碳、氮气、四氯化碳等）喷洒到燃烧物区域内或燃烧物上。

.灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。

.施工现场电气发生火情时，应先切断电源，使用砂土，二氧化碳、干粉灭火器灭火，不得用水和泡沫灭火器进行。

.氧气乙炔瓶的安全距离5M，氧气乙炔与火源的安全距离10M

.设备不停电时的安全距离，其规定数值如下：10kV及以下一0.7m，35kV—1.0m，l10KV一1.5m，kV一3.0m，kV一5.0m。该安全距离规定值是指在移开设备遮栏的情况下，并考虑了工作人员在工作中的正常活动范围内。

.公路与石油库安全距离40米

.石油库与工矿企业的安全距离:一、二、三、四、五级石油库分别为60、80、40、35、30米

.施工现场禁火作业区距离生活区不小于15M，距离其它区域不小于25M.

.高处作业分级

一级：作业高度2－5米

二级：作业高度5－15米

三级：作业高度15－30米

特级：作业高度30米以上

.安装临时线路时安装高度室内不得低于2.5米，室外不得低于3.5米。

.石油管道与其它管道不可避免交叉时，安全距离不得小于0.4米

.对于工伤事故中停止呼吸和心跳的伤员，在5分钟内抢救成功率极高。

.建筑物起火的5-7分钟内是灭火的最好时机，超过这个时间，就要设法逃离火灾现场。

.用人单位强令劳动者违章冒险作业，发生重大伤亡事故，造成严重后果的，对责任人依法追究刑事责任。

.人体允许通过的安全电流，男性为9毫安，女性为6毫安。电流为50毫安时，将危及人的生命，称为致死电流。

.安全色分类及其含义：红色:禁止标志蓝色:指令标志黄色:警戒标志绿色:提示标志。

.在遇到高压电线断落地面时，导线断落点20米内，禁止人员进入。

.三线电缆中的红线代表火线。

.“劳动安全卫生标志”以代表劳动安全卫生的绿十字为中心，周围用变性的齿轮和橄榄枝叶构成一个图案，左侧的齿轮象征劳动、长城和中国，右侧的橄榄叶象征着和平、美满和幸福。

.如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏停止跳动，应竭力施行人工呼吸和胸外心脏挤压。

.使用灭火器扑救火灾时要对准火焰根部喷射。

.凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业叫高处作业。

.施工现场进行拆除工程时，必须自上而下拆除。

.乙炔瓶的储藏仓库，应该避免阳光直射，与明火距离不得小于15米。

.安全生产的范围包括人身安全、设备安全。

.安全带的正确挂扣应该是高挂低用。

.凡有两层(含两层)以上作业人员，同时在同一垂直体内作业，这样容易发生物体打击的作业，称为交叉作业。

.安全电压值：423624伏。

.企业安全生产教育的任务是什么？努力提高职工队伍的安全素质，提高广大职工对安全生产重要性的认识，增强安全生产责任感，提高广大职工遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，增强对安全生产的法制观念，提高广大职工的安全技术知识水平、熟练掌握安全技术要求处理事故的能力。

.什么叫保护接地、接零：保护接地是为了防止因绝缘损坏而遭受触电的危险，把在故障情况下可能呈现危险的对地电压的金属部分同大地紧密地连接起来，称为保护性接地。接零是将带电部分相绝缘的电气设备的金属部分外壳或构架与中性点直接接地系统中的零线相连接。

.临时电线的架设要求？1、离地高度，室内不小于2.5米,室外不小于3米,跨越公路不小于5米。2、电线的绝缘必须良好。3、电线不得接触易燃易爆高温潮湿的管道、设备。4、电线留头要用绝缘胶布包扎好或临时配电插座盘。

.机械伤人的原因有哪些？1、机械设备不符合安全要求；2、使用过程中防护不周，无防护设施；3、安全操作规定不完善和安全教育不够。

.压力容器安全检查的内容包括：1、保温、防腐、设备铭牌是否完好。2、容器有无裂纹、变形、局部鼓包等现象。3、容器的所有裂纹、受压元件等有无泄漏。4、安全附件是否齐全、灵敏、可靠。5、基础有无下沉、倾斜。坚固的螺丝是否齐全、完好。6、有无震动、摩擦。7、运行中操作压力、温度、组分参数是否符合设计规定。8、运行日志、检修记录是否齐全、正确。

.二氧化硫(SO2)：无色气体，密度为空气的2．3倍。加压可液化，液体相对密度1．，沸点－10℃。溶于水、乙醇和乙醚。吸入呼吸道后，在黏膜湿润表面上生成亚硫酸和硫酸，产生强烈的刺激作用。大量吸入可引起喉水肿、肺水肿、声带痉挛而窒息。

.一氧化碳(CO)：无色、无嗅、无刺激性气体。密度为空气的0．倍，不溶于水，但可溶于氨水、乙醇、苯和醋酸。燃烧时火焰呈蓝色。一氧化碳被吸入后，经肺泡进入血液循环。一氧化碳与血红蛋白生成碳氧血红蛋白。碳氧血红蛋白无携氧能力，又不易解离，造成全身各组织缺氧。

.硫化氢(H2S)：无色、具有臭鸡蛋气味的气体，密度为空气的1．19倍，沸点－61．8℃。溶于水、乙醇、甘油、石油溶剂。

.气体钢瓶使用注意事项：1、在搬动存放气瓶时，应装上防震垫圈，旋紧安全帽，以保护开关阀，防止其意外转动和减少碰撞。2、搬运充装有气体的气瓶时，最好用特制的担架或小推车，也可以用手平抬或垂直转动。但绝不允许用手执着开关阀移动。3、充装有气的气瓶装车运输时，应妥善加以固定，避免途中滚动碰撞；装卸车时应轻抬轻放，禁止采用抛丢、下滑或其它易引起碰击的方法。4、充装有互相接触后可引起燃烧、爆炸气体的气瓶（如氢气瓶和氧气瓶），不能同车搬运或同存一处，也不能与其它易燃易爆物品混合存放。5、气瓶瓶体有缺陷、安全附件不全或已损坏，不能保证安全使用的，切不可再送去充装气体，应送交有关单位检查合格后方可使用。

.锅炉、压办容器、气瓶为什么要进行定期检验?锅炉在高温高压下工作，时刻受到烟、火、水汽等物质的侵蚀和运行状态的影响；压力容器和气瓶有的在高温高压下使用，有的在低温深冷条件下使用，还有的盛装易燃易爆，有毒极毒或腐蚀性介质，这些设备的金属材料因发生腐蚀、磨损、变形、疲劳、脱炭以及金相组织的变化，其附件和附属设备也会随着运行和操作因素的影响，发生故障或造成损坏，如不及时发现处理，就可能发生严重的设备损坏和人身伤亡事故。因此，为了及时掌握锅炉、压力容器、气瓶等设备状况，发现和消除隐患，保证设备安全经济运行，必须定期对设备进行必要的检验和修理。

.为什么要对锅炉水质进行处理?锅炉水质的好坏，对锅炉的安全经济运行关系十分密切。锅炉水质不好，会使受热面上结生水垢，影响传热效果，浪费燃料。严重的还会造成锅筒鼓包，管子堵塞而引起事故。炉水中含有的各种杂质，(包括气体等)，还会引起金属的腐蚀，缩短了锅炉的使用寿命；过多的杂质，还将影响蒸汽的质量，使蒸汽带水而发生汽水共腾。因此，加强对锅炉的水质处理工作，是确保锅炉安全和经济运行的重要环节。

.烫伤的处理方法：被烫伤以后，要尽快脱离热源，然后用凉水冲患处，一般要20分钟左右，或是直到疼痛感明显降低才行。然后包扎，医院。千万不要随意上药。烫伤面积如果过大，要采取口服温水或静滴盐水的方法进行补水，以防脱水后静脉不险难以注射用药。

.触电的处理方法：如果触电，首先要迅速脱离电源，关掉电闸或用干木棍把电线挑开，如果心跳呼吸已经停止，要立即进行心肺复苏。

.中毒的处理方法：口服中毒，要喝凉水，并用手指挖舌根，马上催吐。如口服强酸强碱，则应喝鸡蛋清或牛奶。如果是毒气引起的中毒，必须迅速脱离现场，到空气通畅的地方，医院救治。

.事故应急救援的基本任务：a、立即组织营救受害人员，组织撤离或采取其他措施保护危害区域内的其他人员。b、迅速控制事态，并对事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。c、消除危害后果，做好现场恢复。d、查清事故原因，评估危害程度。

.应急管理的总目标：控制事态发展，保障生命财产安全，恢复正常情况。应急管理的4个阶段：预防、准备、响应、恢复。响应阶段包括初级响应和扩大应急。

.应急预案类型（4种）：综合预案、专项预案、现场预案、应急救援方案。

.应急预案的级别：Ⅰ级（企业级）、Ⅱ级（县、市/社区级）、Ⅲ级（地区/市级）、Ⅳ级（省级）、Ⅴ级（国家级）。

.应急预案的6个一级要素：（1）方针与原则；（2）应急策划；（3）应急准备；（4）应急响应；（5）现场恢复；（6）预案管理与评审改进。

.应急预案的结构：采用1+4的结构模式。一个基本预案加上功能（职能）设置、特殊风险预案、应急标准化操作程序和支持附件4个分预案。应急预案的文件体系包括：（1）总预案；（2）程序文件；（3）指导说明书；（4）应急行动记录。

.应急预案的编制过程：（1）组建编制队伍和进行编制准备；（2）危险与应急能力分析；包括：a、法律法规分析；b、风险分析；c、脆弱性分析；d、应急能力分析。（3）预案编制；（4）预案的评审与发布；（5）应急演练与预案修订。

.应急预案中的应急程序：（案例分析中，编制应急程序包括以下内容。）a、应急资源管理；b、教育、训练与演练；c、接警与通知；d、指挥与控制；e、警报和紧急公告；f、通讯；g、事态监测与评估；h、警戒与治安；i、人群疏散与安置；j、医疗与卫生；k、公共信息发布；l、应急人员安全；m、消防和抢险；n、泄漏物控制；o、现场恢复。（去掉abo三项即为应急响应）

.事故是由于物体、物质、人或环境的作用或反作用，使人员受到伤害或可能受到伤害的、出乎意料之外的、失去控制的事件。

.事故构成四要素：人、物、环境和社会环境、管理上的缺陷。

.事故分类：

a、一般事故：重伤、急性工业中毒事故，直接经济损失50～万元。

b、死亡事故：一次死亡1～2人的事故，直接经济损失～万元。

c、重大事故：一次死亡3～9人的事故，直接经济损失～0万元。

d、特大事故：一次死亡10～29人的事故，直接经济损失0～万元。

e、特别重大事故：一次死亡30人以上事故，直接经济损失万元以

、按事故类别辨识分类：（1）物体打击（2）车辆伤害（3）机械伤害（4）起重伤害（5）触电（6）淹溺（7）灼烫（8）火灾（9）高处坠落（10）坍塌（11）冒顶片帮（12）透水（13）放炮（14）火药爆炸（15）瓦斯爆炸（16）锅炉爆炸（17）容器爆炸（18）其它爆炸（19）中毒和窒息（20）其它伤害。

.企业职工伤亡事故：是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。即职工在本岗位劳动，或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善，以及企业领导指派到企业外从事本企业活动，所发生的人身伤害(即轻伤、重伤、死亡)和急性中毒事故。

.事故伤害程度分为：轻伤、重伤、死亡。

.轻伤是指造成职工肢体伤残，或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作日以上，但够不上重伤者。

.重伤是指造成职工肢体残缺或规范、听觉等器官受到严重损伤一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害，重伤失能损失超过个工日。

.事故的性质有3种：自然事故、技术事故、责任事故。

.责任事故指因有关人员的过失而造成的事故。

.非责任事故指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故，或由于当前科学技术条件的限制而发生的难以预料的事故。

.破坏事故是指为达到一定目的而蓄意制造的事故。

.事故上报的时限和部门：

生产安全事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；

单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

如果事故现场条件特别复杂，难以准确判定事故等级，情况十分危急，上一级部门没有足够能力开展应急救援工作，或者事故性质特殊、社会影响特别重大时，就应当允许越级上报事故。

安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门接到事故报告后，应当依照下列规定上报事故情况，并通知公安机关、劳动保障行政部门、工会和人民检察院。

(1)特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门。

(2)较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门。

(3)一般事故上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门。

安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门逐级上报事故情况，每级上报的时间不得超过2小时。

事故报告后出现新情况的，应当及时补报。

自事故发生之日起30日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。

道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补报。

特别重大事故由国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查；重大事故、较大事故、一般事故分别由事故发生地省级人民政府、设区的市级人民政府、县级人民政府负责调查。

.直接经济损失：因事故造成人身伤亡及善后处理支出的费用和毁坏财产的价值。其统计范围如下。

①人身伤亡所支出的费用。包括医疗费用(含护理费)、丧葬及抚恤费用、补助及救济费用和停工工资等。

②善后处理费用。包括处理事故的事务性费用、现场抢救费用、清理现场费用、事故罚款和赔偿费用。

③财产损失费用。包括固定资产损失和流动资产损失。

.间接经济损失：因事故导致产值减少、资源破坏和受事故影响而造成其他损失的价值。其统计范围有：①停产、减产损失价值，即按事故发生之日起到恢复正常生产水平时止的损失价值;②工作损失价值;③资源损失价值;④处理因事故造成环境污染的费用;⑤补充新职工的培训费用;⑥其他损失费用。

.事故损失工作日的单位：工作日或天；

死亡的损失工作日：天；重伤的最高损失工作日：天。

轻伤：损失工作日低于日的失能伤害；

重伤：损失工作日等于或超过日的失能伤害及死亡。

.事故调查的基本程序（步骤）：（1）事故报告；（2）成立事故调查小组；（3）事故现场处理；（4）事故有关物证收集；（5）事故事实材料收集；（6）事故人证材料收集记录（7）事故现场摄影及拍照；（8）事故图表的绘制；（9）事故原因的分析；（10）事故调查报告编写；（11）事故调查结案归档。

.事故调查报告的内容：（1）背景信息。a、事故单位的基本情况；b、事故发生的时间和地点；c、事故涉及到的人员及其他情况；d、职工伤亡事故登记表；e、操作人员及证人；f、事故应急救援情况。（2）事故描述。a、事故发生的顺序；b、破坏的程度；c、人员伤亡及经济损失情况；d、事故的类型；e、事故的性质；f、承载物或能量。（3）事故原因。a、直接原因；b、间接原因。（4）事故教训及预防事故发生的建议；（5）对事故责任人的处理建议；（6）事故调查组的成员名单；（7）其他需要说明的事项。

.企业职工在劳动过程中因病导致伤亡，能否按工伤事故处理？过程中因病导致伤亡，医院诊断和劳动部门的调查，确认系职工本人疾病造成的，不按职工伤亡事故处理。

.《企业职工伤亡事故调查分析规则》规定，属以下情况为直接原因：a、机械、物质或环境的不安全状态；b、人的不安全行为。

.《企业职工伤亡事故调查分析规则》规定，属以下情况为间接原因：a、技术和设计上有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计，施工和材料使用存在问题；b、教育培训不够，未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识；c、劳动组织不合理；d、对现场工作缺乏检查或指导错误；e、没有安全操作规程或不健全；f、没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力；g、其他。

.事故分析中，有下列情况存在的，属于领导责任：

a、由于安全生产责任制、安全生产规章和操作规程不健全，职工无章可循，造成伤亡事故的；

b、未按规定对职工进行安全教育和安全培训，或职工未经考试合格上岗操作，造成伤亡事故的；

c、机械设备超过检修期限或超负荷运行，或因设备有缺陷又不采取措施，造成伤亡事故的；

d、作业环境不安全，又未采取措施，造成伤亡事故的；

e、基本建设工程和技术改造项目中，因尘毒治理和安全设施不与主体工程同时设计、审批、同时施工、同时验收、投产使用，造成伤亡事故的。

.在事故案例分析中，要从下列几个方面对事故教训和整改措施进行论述：

a、是否贯彻落实了有关的安全生产法律、法规和技术标准；

b、是否制定了比较完善的安全管理制度；

c、是否制定了合理的安全技术防范措施；

d、安全管理制度和技术防范措施执行是否到位；

e、安全培训教育和宣贯是否到位，职工的安全意识是否到位；

f、有关部门的执法力度是否到位；

g、企业负责人是否重视安全生产工作；

h、是否存在官僚和腐败现象，因而造成了事故的发生；

i、是否落实了有关“三同时”的要求；

j、是否有合理有效的事故应急救援预案等。